長袋低壓快速脈沖袋式除塵器研制成功標志著脈沖袋式除塵技術(shù)進入了一個新的階段。這種設(shè)備已在電爐煉鋼、轉(zhuǎn)爐煉鋼、高爐煤氣凈化、煤粉制備、炭黑、耐火、鋁電解、鋁鋅冶煉等領(lǐng)域所采用，目前正以較快的速度推廣。
該技術(shù)的主要特點：
1 、濾袋長。一般達到 6-8 米 ，是傳統(tǒng)脈沖袋式除塵器使用濾袋長度的3-4 倍，因而占地面積??；
2 、噴吹壓力低。由于采用了直通式快速脈沖閥，其啟閉迅速，自身阻力小，因此，對如此長的濾袋，噴吹壓力僅 0.15-0.25MPa， 就能獲得良好的清灰效果；
3 、清灰能力強。濾袋的清灰強度以重力加速度 g 來衡量，采用反吹風(fēng)清灰時，清灰強度通常為 35g ， 而低壓脈沖噴吹方式可使濾袋清灰強度達 60 -200g .由此可見，低壓脈沖清灰強度是反吹風(fēng)的數(shù)十倍；
4 、過濾負荷大。由于有強力清灰的保障，即使除塵器在較高的過濾風(fēng)速下運行，其阻力也不會超限。在同一場合使用，低壓快速脈沖袋式除塵器的過濾風(fēng)速通常高于反吹風(fēng)袋式除塵器的過濾風(fēng)速，因此同等過濾面積，低壓快速脈沖袋式除塵器有更大的處理風(fēng)量；
5、運行能耗低。由于噴吹壓力大幅度降低，且清灰方式采用定壓差控制方式，使清灰電耗大大降低，并且由于清灰*，濾袋表層積灰薄，故設(shè)備阻力低于反吹風(fēng)的袋式除塵器，因此系統(tǒng)主電機功率可降低 20% 左右；
6、維修工作量小。由于脈沖閥所負擔的清灰面積大，脈沖閥數(shù)量相對于傳統(tǒng)脈沖袋式除塵器大大減少，又因膜片質(zhì)量提高，噴吹壓力的降低，使脈沖閥膜片的使用壽命顯著提高，維修工作量減少；
7、檢查和更換濾袋方便。反吹風(fēng)袋式除塵器換袋時，操作人員需進入箱體內(nèi)部，對濾袋進行綁扎，操作環(huán)境十分惡劣。長袋低壓快速脈沖袋式除塵器濾袋的安裝是靠袋口的彈性漲圈將濾袋嵌在花板上，不需綁扎，也不用螺栓等連接件。換袋時人處于花板上方的凈氣側(cè)，與塵袋接觸短暫，換袋工作十分簡便，消除了繁重的勞動，也改善了換袋的操作環(huán)境；
8、占地面極小，投資省。由于濾袋長，且過濾負荷高，處理相同煙氣所需的過濾面積比反吹風(fēng)袋式除塵器少，因而設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，鋼材消耗少，設(shè)備造價低。